Sfide
Assenza di controllo di produzione in tempo reale e basato sui dati
MCS Coca-Cola è parte della holding MCS Group, attiva in progetti di informazione, comunicazione, costruzione, immobiliare, industria e infrastrutture. MCS Group è focalizzata sullo sviluppo complessivo dell'economica della Mongolia.
MCS Coca-Cola si occupa di bevande, producendo circa 140 tipi di prodotti per nove marchi. L'azienda conta 860 dipendenti.
Tradizionalmente, la gestione delle operazioni e pianificazione di produzione, contabilità di prodotti e gestione inventario, calcolo del ROI e raccolta dati per la valutazione di indicatori essenziali di performance erano eseguiti in maniera quasi manuale, tramite l'utilizzo di tabelle Excel.
Il team di gestione non possedeva le capacità di valutare opzioni aziendali essenziali e report in tempo reale, i rappresentanti di vendita piazzavano spesso ordini per articoli non presenti in stock, e la mole di lavoro manuale associata alla contabilità era in costante crescita, determinando discrepanze ed errori nei dati.
L'obiettivo principale del progetto prevedeva lo sviluppo di un sistema informatico che potesse risolvere i compiti seguenti:
Durante l'implementazione sono stati automatizzati i seguenti processi aziendali:
Uno degli attributi specifici critici del progetto era la necessità di implementare una contabilità degli imballaggi riutilizzabili. MCS Coca-Cola spedisce i prodotti finali in bottiglie di vetro: queste possono essere restituite alla fabbrica lavate e impilate in cartoni, a loro volta riutilizzabili. Vi sono diversi formati di imballaggi di spedizione ai clienti: tutti questi fattori devono essere presi in considerazione.
MCS Coca-Cola utilizza un complesso sistema di sconto con molteplici termini e condizioni. Durante l'implementazione del progetto, sono stati sviluppati da zero meccanismi per l'accumulo automatico di bonus e ammortamento per diversi programmi fedeltà.
1C:ERP è stato integrato con uno scambio di informazioni bilaterale e un sistema per i rappresentanti di vendita. Le informazioni su merci, documentazione, dati di vendita e saldo delle scorte sono ora accessibili in tempo reale.
Sono stati implementati gli algoritmi per la pianificazione e controllo automatico dei servizi di manutenzione e distribuzione degli ordini per automezzo. Inoltre, adesso vi sono meccanismi per la formazione automatica dei documenti di finanza e magazzino e per la stampa di documenti di spedizione.
Il meccanismo standard la pianificazione di produzione basata sulle vendite è stato aggiornato per tenere conto delle capacità di produzione e magazzino. È stato sviluppato un algoritmo per la riorganizzazione automatica dei piani di produzione durante l'alta stagione. Inoltre, sono stati elaborate circa 20 differenti forme di stampa e report richiesti per le esigenze aziendali.
Risultati
Soluzione unica di gestione con controllo di produzione in tempo reale
1C:ERP è stato selezionato come base per creare una soluzione dei compiti di MSC Coca-Cola. Questo prodotto software è stato selezionato per le sue funzionalità in ambito di gestione centralizzata e automazione d'area. 1C:ERP stato poi personalizzato per realizzare procedure uniche di scambio dati su misura per i processi aziendali del cliente.
La soluzione è stata poi implementata per tutti i reparti dell'azienda, che coprono 102 posti. Al momento, ogni 6 giorni alla settimana, l'azienda elabora 2-3 mila ordini. Tutti questi dati sono caricati dalle vendite dell'applicazione Rappresentanti di vendita su 1C:ERP. I rappresentanti di vendita, a loro volta, scaricano le informazioni circa transazioni, saldo delle scorte e merci disponibili.
Questo progetto è abbastanza particolare, poiché lo sviluppo e implementazione delle funzionalità necessarie ha richiesto appena sei mesi.
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"In soli sei mesi abbiamo impostato un sistema informatico che ha già significativamente aumentato le opzioni aziendali essenziali e incentivato ulteriore ottimizzazione. È importante considerare che lo sviluppo e l'implementazione sono stati condotti senza dover interrompere il processo di produzione."
– Hajidsuren Altangerel,
Revisore dei conti principale, MCS Coca-Cola