Gelal Corap

Tekstil üretimi yapan firmada, işgücü maliyetlerinin azaltılması, yönetimsel raporlama sürecinin hızlandırılması ve gelirin artırılması.
Challenges

Karşılaşılan Zorluklar

Esnek olmayan üretim planlama ve kontrol yetenekleri

Türkiye'nin lider çorap üreticilerinden biri olan Gelal Çorap Sanayi A.Ş.’nin Çankırı ve İstanbul'da iki ayrı üretim tesisi bulunmaktadır. Şirket ayrıca 1500'den fazla kişiye istihdam sağlamaktadır.

Şirketin, iş yönetimi ve üretim planlama için kullandığı iki farklı çözümü vardı ve bu durum verimsiz, zayıf ve esneklik sunamayan bir planlama ve kontrol yapısına neden oluyordu.

Gelal firmasının karşılaştığı temel zorluklar:

Aynı anda çalışan fakat entegre edilmemiş iki ayrı ERP sistemi de dahil olmak üzere birden fazla iş otomasyon çözümü kullanmak
Üretim tesisinde kullanılan endüstriyel robotların ERP sistemleriyle entegre edilme ihtiyacı
Çalışan performansının ve örgü makinelerinin verimliliğinde optimizasyonu sağlayacak araçların olmayışı
Ekipman yükünü planlayamamak
Ambar yönetimi ile ilgili problemler

Uygulama sürecinde aşağıdaki süreçler otomasyona geçirildi:

Satış

Muhasebe

E-Fatura

E-Defter

E-İrsaliye

Üretim

Kalite kontrol

Endüstri 4.0 entegrasyonu

Üretim tesisi bakım yönetimi

MÜŞTERİ BAŞARI HİKAYESİ

“Üretim ihtiyaçlarımıza göre uyarlanacak, daha iyi sonuçlar elde etmemize yardımcı olacak ve yerel Türk mevzuatına uygun kalmamızı sağlayacak özel bir çözüme ihtiyacımız vardı. Bu ihtiyaçlar da bu süreci benzersiz bir proje haline getirdi.1C:Enterprise esnekliği, uyarlanabilirliği ve ölçeklenebilirliği nedeniyle bizim için mükemmel bir seçim oldu.”

— Mr.Nazmi Doğan, 

Üretim Planlama, Gelal Çankırı

Results

Sonuçlar

Gerçek-zamanlı üretim kontrolü, daha başarılı planlama ve daha düşük işçilik maliyetleri

Uygulama süreci birkaç aşamaya bölünerek tamamlandı. İlk olarak, Türkiye'deki 1Ci iş ortağı DND, Gelal iş süreçlerinin ve gereksinimlerinin kapsamlı bir analizini gerçekleştirdi. Ardından endüstriyel robotlarla 1C:Enterprise ERP çözümünün entegrasyonu tasarlandı. Daha sonra çalışanlar ve üretim makinelerinin performans değerlendirme modülü geliştirildi. Örgü makineleri için de bir planlama sistemi oluşturuldu. Bu hazırlıkların ardından ambar yönetimi, finans ve muhasebe iş süreçlerinde otomasyona geçildi.

Çankırı fabrikasında 65, İstanbul fabrikasında 60 kullanıcı olmak üzere toplam 125 kullanıcıyı kapsayan bir otomasyon çalışması tamamlanmış oldu. Proje yaklaşık olarak üç sene sürdü: Çankırı fabrika otomasyonu bir yılda ve İstanbul iki yılda gerçekleştirildi.

Proje sonunda Gelal firması aşağıdaki başarıları elde etti:

Daha verimli iş süreçleri sayesinde üretim potansiyeli artmıştır. Sonuç olarak firmanın en önemli müşterileri olan global spor malzemeleri dağıtım markaları, Gelal Çorap’larına verdikleri sipariş hacmini % 20 artırdı
1C:Enterprise'ın endüstriyel robotlarla entegrasyonu sayesinde işçilik maliyeti % 10 azaltıldı
Endüstriyel makine yönetim modülünün uygulanmasıyla % 7-8 oranında verimlilik artışı elde edildi
Yönetimsel raporlama süreci %20 daha hızlı hale getirildi

1C:Enterprise uygulama avantajları:

İşçilik maliyeti % 10 azaltıldı
Verimlilik % 7-8 arttı
Yönetimsel raporlama süreci % 20 hızlandı

İlgili Müşteri Başarı Hikayeleri

TEKSTİL

Seçil Store

1C:Enterprise platformu üzerinde gelişirilmiş bir çözüm kullanarak, çevrimiçi ve çevrimdışı işlemler ile gerçek zamanlı üretim kontrolünün birleştirilmesi.

Daha fazla bilgi

TEXTILE

Bris-Bosfor

Tüm Süreçlerin tamamıyla konsolide bir sistemle entegrasyonu sayesinde, bu büyük ayakkabı üreticisi karlılığı artırdı, yeni pazarlara açıldı ve kısa vadede 300 yeni perakende mağazası açarak büyümeye devam etti.

Daha fazla bilgi

1Ci çözümleriyle ilgili bilgi almak ister misiniz?

Bize kendinizden bahsedin, süreçleriniz için en ideal 1Ci iş uygulamasını bulalım.